窯爐框架安裝步驟和技術要求
時間：2017-08-26 10:19 作者：admin點擊：次
窯爐框架安裝步驟和技術要求
根據上述參數制作完畢的窯爐外框架運到施工現場后，便進入到框架安裝階段(當然，根據具體情況，也可以將窯爐砌筑完畢后拉到施工工地對接安裝)。這是窯架制作工序的延伸，也為下一步各風、電、油路系統安裝和耐火材料砌筑作準備工作。按施工順序，從框架進入到組裝前，須嚴格檢查各指標是否達到上面規定的技術要求，若達不到，應進行框架的校正工作。在安裝前，還須檢查窯爐基礎是否合理，包括：承受荷載能力，水平面誤差應控制在≤±10.0mm范圍內。
以上各工序檢查完畢，進入放線工序。根據工藝設計圖大體確定窯爐中心位置，誤差控制在≤±10.0mm之內(即中心到車間立柱或墻中心線之間距離)。中心位置確定后，將窯爐框架從頭至尾依次排列到位，確定輥中心到基礎的基準參考點，在窯爐前后打樁，拉上鋼絲作為窯爐中心線，確定以傳動中心為準的窯爐框架中心線，用水準儀進行各個框架的定位調節。調節控制尺寸為：(1)以鋼絲為窯爐中心，調節時各框架中心與鋼絲偏差：≤±1.5mm；(2)各窯體框架間立柱中心距偏差：≤±1.0mm；(3)與確定的參考基準點相比，傳動中心水平誤差：≤±1.5mm。按上述三個技術指標調節完各窯爐框架后，再作后一次全面檢查，以確保下道工序的正常進行。榮盛耐材生產各種耐火材料。
機械傳動系統安裝及要求
傳動系統為斜齒輪傳動，該系統包括驅動電機、減速裝置、斜齒輪支承座、油槽和輥棒等。當窯爐孔磚砌好后，可進行傳動系統的安裝。當然，只要能保證孔磚中心孔水平面和傳動輥棒中心水平面誤差≤±1.0mm，也可以獨立于窯爐砌筑工段。但無論如何，可以事先安裝窯爐立柱上的主、從動支承方管，因為終主、從動支承塊和支承板與固定支撐方管之間可以上下調節，以保證傳動的水平。安裝好支撐方管，進行主動端支承塊和支承板及斜齒的安裝，然后再是從動端的支承塊、支承板和輥棒從動輪的安裝。
接下來安裝主動端的油槽和油蓋，然后是驅動電機的機座，上電機、連接傳動鏈輪、鏈條。再接下來是穿上前后的鋼輥棒和中間帶的陶瓷輥棒,在安裝陶瓷輥棒前須在輥棒上涂上一層硅酸鹽無機保護涂層或Al2O3粉。輥道窯的傳動系統是保證將來在高溫狀態下，經過一系列化學物理變化，能將陶瓷制品從一端平穩地輸送到另一端，達到燒結的目的。而在實際使用過程中，容易出事故、經濟損失較大的部位也是傳動系統。榮盛耐材為您提供耐火材料。
因此，傳動系統在輥道窯安裝過程中是重要的關鍵工段。須保證下列技術要求：(1)傳動中心水平面要求：≤±2mm/100mm。(2)輥棒中心與孔磚中心偏差：≤±1.5mm。(3)陶瓷輥棒長度要求：≤±3mm。(4)陶瓷輥棒直徑要求：Φ40≤±0.50.2(根據不同窯爐設計有不同的輥徑及精度要求)。(5)保證輥棒直徑大小頭偏差：≤±0.1mm(且大小頭方向不一致性)。(6)保證輥棒與輥套配套，不出現輥棒塞不進輥套的現象。(7)另外其它陶瓷輥棒的物化指標也得合格。所以這些參數都是保證將來制品能平穩垂直地從一端輸送到另一端的前提條件。
油路、燃燒系統安裝及要求
油路各管路系統應包括在燃燒系統里，而這里所指燃燒系統僅是指燒嘴方面而言。從工作油罐至泵前過濾器通過油泵提供動力產生一定的壓力和速度使油流到燒嘴這段管路便是這里所提及的油路。根據工藝布置，在獨立的油泵房里，一般在霧化風機房附近，安裝儲油箱，再安裝油管路。
當設有燒嘴部位的耐火材料砌筑完畢后，可以安裝燒嘴，燒嘴前各支油管、助燃風管、霧化風管也可進行安裝。燃燒系統在窯爐各系統中是要注意安全的一個系統，所以在連接安裝各油、風管及各閥門時，務保證不漏油、不漏風，這對將來的安全才能起到保證作用。
