出鐵水口處擋渣板耐火材料介紹

　　出鐵水口處擋渣板，半石墨磚或石墨磚砌筑，也可用含碳質耐火澆注料整體澆灌而成。
 

　　1、出鐵水口處擋渣板半石墨炭磚是以高溫電煅無煙煤(1 700～2000℃)為主要質料,以中溫瀝青為結合劑,成型后經高溫焙燒、精加工而成。由于以往的一般炭磚主要缺點是熱導率低(一般為2～5W/(m·K)、抗堿侵蝕性差,所以半石墨炭磚研發進程中先要解決的是熱導率和抗堿侵蝕性不高的問題,其次是進一步改善其抗氧化性和抗鐵水熔蝕性。由于改善其相關功能的重點因素在于質料質量,因而需要從質料挑選和制備甚至后續生產工藝上進行研發和改善。

　　2、石墨磚是以石油焦、瀝青焦和煤瀝青等為主要質料，制成具有較高導熱功能的高爐砌筑用石墨資料。YB/T 122-1997規則的高爐用石墨磚用于高爐爐底底層，除具有高爐炭塊的一般特性外，還具有較高的熱導率，起趕快導出爐底的熱能、降低爐底溫度的作用。

　　3、出鐵水口處擋渣板用含碳質耐火澆注料，用樹脂等水溶性資料作結合劑,因其黏性太大,用量很多,方能活動和成型,致使澆注料氣孔多,安排結構不細密,難以反抗熔渣的侵蝕；用土狀石墨等炭素資料與水混練時有較好的活動性和分散性,但其無定形結構且含較多揮發分,影響澆注料的抗渣性和抗氧化性,得不到好的使用作用。當選用鱗片石墨作炭素資料時,有要對其外表進行改性處理,進步石墨的親水性和分散性,方能配制成功功能的含碳耐火澆注料。

　　選用鎂砂和石墨作耐火質料，用樹脂或中溫瀝青等料作結合劑，擠壓成型和低溫處理后破碎，即為鎂炭顆粒。其石墨黏附在鎂砂顆粒外表，并被有機結合劑包裹，因而具有較好的親水性。另外，用鎂炭磚破碎成顆粒料，也可作含碳耐火澆注料的原資料。

　　鎂碳鎂質耐火澆注料，跟著加熱溫度的進步，強度都呈下降趨勢，應為在實驗溫度下石墨按捺料的燒結進程，阻礙了料的陶瓷結合。一起，鎂與石墨的線膨脹系數差異很大，產生的熱應力大，使二者別離，安排結構疏松，導致高溫強度下降。鎂碳質耐火澆注料在高溫長期使用時，將發生陶瓷結合和碳結合，較大地進步其強度和抗渣功能，在鋼包渣線部位使用比較廣泛。

　　關于出鐵水口處擋渣板耐火材料就介紹到這里，希望對大家有所幫助，榮盛耐材作為專業的耐火材料生產廠家，我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗，如果您有相關的疑問和需求都可來電進行咨詢，榮盛耐材會本著誠摯的服務態度向您提供專業的解決方案。