中頻爐耐火材料

預熱器是水泥生產線耐火材料施工復雜的設備，結構不規整，管道多，熱工測點多，磚型多，施工難度大。窯尾耐火材料主要由耐火磚、耐火澆注料、隔熱材料組成。

目前，隔熱材料大多采用的是硅酸鈣板和陶瓷纖維板，其施工質量的控制要點是：粘結劑涂抹均勻，粘貼牢固，板與板之間無大的縫隙。在現場的施工中，我們經常發現施工單位在垂直墻面和管道底部沒有使用粘結劑，隔熱板粘貼不牢，在使用振動棒的時候，隔熱板有脫落現象。隔熱板在頂蓋部位使用時，應該用細鐵絲綁扎牢固，否則容易脫落，拆模后在頂部能看見白色的隔熱材料，對正常使用留下事故隱患。

砌磚出現通縫、錯臺等情況時很容易發現，這方面不做介紹。砌磚時，由于磚環是兩種磚搭配砌筑，應該盡量按照設計的配磚比例施工。例如，設計磚環配比為 （C-2）/（ S-1）=72/144，兩種磚的砌筑比例為 1：2，砌筑時每砌筑兩塊 S-1 磚，則需砌筑一塊 C-1 磚，而不能隨意砌筑，否則容易出現某一種磚后數量不夠的情況，尤其是型號備用量少的耐火磚，會影響砌筑進度。砌筑時，為了讓磚襯緊貼隔熱層，會采用敲打耐火磚的方式使之貼緊，現場施工人員為了施工方便，往往會用砌筑用的灰刀敲打，即使配置了橡皮錘也不會用，這在耐火材料的施工中是不允許的，有可能對磚造成損壞，直接影響使用壽命。

耐火澆注料的施工，先應檢查錨固件是否焊接牢固，瀝青或瀝青漆是否涂刷，這是基本的。澆注料施工過程中，針對不同的部位有不同的要求重點。預熱器的頂蓋是施工中的重點和難點，頂部模板須支撐牢固，如果爆模，可能引發安全事故，對施工會造成大的影響。在施工過程中，需要注意的是，澆注料的水分不宜加入過多，可以適當地比垂直和傾斜部分施工多一點水分，即加水量放到生產廠家允許加水量的上限。

澆注時，應多點澆注，絕不能以一點澆注大片面積，施工單位為了省事，經常采用這種方法，要達到這一目的，然要加入大量的水分來增加澆注料的流動性。

鄭州榮盛耐火材料作為專業的耐材生產廠家能夠生產四十多種不同類型的耐火保溫產品，產品類型基本上是從種類和配方比例進行區分，產品種類繁多，基本上能夠滿足現階段鍋爐，煉鋼槽所需要的耐高溫要求，產品質量值得您的信賴。