耐火襯里澆注料
時間：2017-06-29 16:00 作者：艾米點擊：次
耐火襯里澆注料的材質有很多，榮盛耐材為您推薦高鋁質耐火襯里澆注料，高鋁澆注料是在傳統配比基礎上，調整了顆粒級配，增添了不同的外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強度和荷重軟化溫度，降低了導熱系數，熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好，爐體結構整體性強，氣密性于磚砌爐，延長爐齡，節省修爐費用，經濟效益顯著等高鋁澆注料特點。
高鋁質澆注料施工用水量低，通常為澆注料分量的6-7%，因而具有高的細密度和低的氣孔率;且水泥用量低，澆注料中含鈣量僅為傳統耐火澆注料的1/4-1/3。因而，減少了低水泥澆注料中低熔相的數量，從而使高溫功能能顯著改進;不只具有較高的常溫固化強度，并且經中溫文高溫處理后的強度不發生下降，強度值為傳統耐火澆注料的3-5倍;在高溫下具有杰出的體積穩定性，雖為不燒耐火資料，但經枯燥和煅燒后，體積收減小。
石化工業爐的大多數裝置中廣泛采用以鋁酸鈣水泥為結合劑的耐火澆注料作為面料，其使用量非常大。但在澆注料面料施工完成后，面料外表在維護期內常出現自粉化表象，輕者影響到面料的外表質量，嚴重者致使耐火澆注料的強度急劇降低。這種情況在高溫高濕的環境下容易發作，水泥用量大的輕質耐火澆注料比水泥用量小的重質耐火澆注料更容易發作。
耐火澆注料在施工過程中的自粉化表象是由于鋁酸鈣水泥水化產品與大氣中的CO2、SO2、H2S等酸性氣體發作反響，致使水化產品分化，致使耐火澆注料的強度降低。要包含鋁酸鈣水泥的碳酸化反響、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反響以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反響三個化學過程。
耐火澆注料在維護或天然枯燥過程中，跟著水分的蒸騰，一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結晶析出，一部分含結晶水的鹽類的風化、失水，晶型發作改變，一起伴跟著體積改變，加重了耐火澆注料的強度損失。還有一類不含有結晶水的鹽類，這類鹽類的鹽析不會帶來晶型改變和體積改變，對耐火澆注料的外表強度沒有太大的影響，只會影響耐火澆注料的外表質量。
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