保溫抹面料

　　保溫抹面料， 以多種輕體無機礦物質為填料，適量化學添加劑和復合高溫粘合劑，經特殊工藝復合而成。具有輕質，阻燃，美觀，導熱系數小，隔熱性能好，粘接強度大，干燥時間短，便于施工等特點。用于石油化工，電力，金屬，罐體管道保溫隔熱等。


　　常見的保溫抹面料一般采用硅酸鹽水泥等作粘結劑，膨脹珍珠巖等作集配料，礦物纖維或麻刀等作增強材料。適用于保溫層外表面的抹面保護層，起到報溫層的保護作用，同時還能防水作用。抹面層干燥后，具有無裂縫，不脫落等點。 理化指標 密度 Kg/m3 500-800 抗壓強度 MPa ≥0.8 導熱系數（平均溫度25℃±5℃） W/(m.k) ≤0.2 燒失量（包括有機物和可燃物） % ≤12 高使用溫度 ℃ ≥300 抹面層干燥后外觀 無裂縫，不干燥。

　　保溫抹面料屬于輕質隔熱不定型耐火材料，是具有氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大。

　　隔熱耐火材料的主要特性是氣孔率髙，一般在45%以上;體積密度低，一般不過1.5g/cm3;熱導率低，多數小于1.0W/(m·K)。主要用作工業爐窯的隔熱保溫，它既能減少爐窯的散熱損失，又能降低爐窯的蓄熱量，獲得佳的節能效果，并可減輕熱工設備的重量。隔熱耐火材料與一般耐火磚相比，其抗渣侵蝕性、機械強度和耐磨性都較差。因此，不宜用于爐窯的承重結構和直接接觸熔渣，爐料、熔融金屬等部位。

　　工業窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24～45％。用熱導率低、熱容量小的輕蜘作爐體結構材料，可節省燃料消耗；同時，由于窯爐可以快速升溫和冷卻，能提高設備生產效率；還能減輕爐體重量，簡化窯爐構造，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但是,輕質耐火磚氣孔率較大,組織疏松，不能用于直接接觸熔渣和液態金屬的部位；力學強度較低，不能用于承重結構；耐磨性能很差，不宜用于與爐料接觸、磨損嚴重的部位。

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