耐火搗打料分類及施工方法

　　耐火搗打料由具有合理級配的耐火骨料、粉料和結合劑、外加劑等組成的，采用人工或機械搗打方法施工的不定形耐火材料，在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。耐火搗打料分類及施工方法榮盛耐材為您介紹，耐火搗打料分類：按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料。如可用做感應爐、加熱爐、均熱爐的內襯以及轉爐爐襯的填料、鋁電解槽等。


　　耐火搗打料中骨料和粉料占的比例很大，而結合劑和其他成分占的比例很低，有的甚至全部由骨料和粉料組成。由于耐火搗打料主要用與熔融物直接接觸之處.要求骨料與粉料具有高的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性。一般都采用高溫燒結或熔融的材料。

　　在耐火搗打料中，通常是根據骨料張粉料的材質和使用要求，選用適當的結合劑。在酸性搗打料中常用水玻璃、硅膠、硅酸乙酯和耐火粘土等作為結合劑;干法搗打料則使用硼酸。堿性搗打料常用鹵水、磷酸鹽、硫酸鎂和煤焦油等作為結合劑。水泥不能用作搗打料的結合劑。

　　耐火搗打料于其他不定形材料相比,搗打料呈干或半干的松散狀,多數在成形之前無粘結性,因而只有強力搗打才可獲得密實的結構。搗打料同澆注料和可塑料相比,高溫下它具有較高的穩定性和耐侵蝕性。但是還要取決于選擇材料上,粒料和粉料的合理配比也有很大關系。

　　耐火搗打料施工方：法搗打料除在常溫下進行施工外，當采用可形成碳結合的熱塑性有機材料做結合劑，多采用熱態攪拌的方法，混合料攪拌均勻后立即施工。磷酸鹽結合的高鋁質、剛玉質、鉻剛玉等，應先將稀釋好酸液按加入比例的50-60進行攪拌后困料24-40小時,然后再將困好的料加入乘余的酸液進行再攪拌,方可施工。搗打料烘烤應嚴格控制升溫,以防升溫過快產生暴裂。顆粒配比、施工方法不同，普通搗打料的基本組成與可塑澆注料相似，區別是耐火粉料較多、結合劑用量較少耐火可塑料： 用耐火骨料、生粘土和化學復合結合劑及外加劑，經過配制混煉、擠壓成磚坯狀、包裝貯存一定時間后仍舊有良好的可塑性，并可用搗固方式施工。

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